食品包装纸盒市场容量较大，对于中国这样一个人口众多，又比较讲究美食文化的国度尤其如此。

  总体来说，食品包装纸盒可分为两大类，第一类是与食品非直接接触的包装，即二次包装。第二类是与食品直接接触的包装。这两类纸盒扮演的功能有相同之处，即对食品进行包装和提升消费者购买欲望的颜值展示。但它们又具有较大的差异性，即食品非直接接触的二次包装纸盒对于食品卫生、食品安全的合规性没有强制要求，而对于一些特别要求高的客户可能会提出纸盒加工环境和过程中的某些要求条款，如虫、鼠害控制，异物控制等。但对于与食品直接接触的包装纸盒的生产加工环境、过程、人流动线、物流动线等都必须符合食品卫生安全法规所规定的要求，要进行政府强制性的QS认证，特别是材质的安全性必须符合GB9685 2016法规的要求，包括纸张、油墨、光油、胶黏剂等组成纸盒的所有材料。

  具体来说在加工环境方面，整个生产车间必须是处于净化环境，进化度在30万级；除了新风系统外车间必须是密闭的，新风系统也必须具有初效、中效和高效三级过滤装置，车间风压必须为正压，确保车间空气是往外泄漏而不是车间外空气通过非新风系统往车间里钻；通过新风系统的空气必须是经过消毒杀菌的，确保对车间不会造成污染。

  在物流动线上，必须设计几个分区，区间要用自动互锁门进行隔离，物料分别依次通过非洁净区，缓冲区、次洁净区和洁净区，最后到达车间。需要注意的是，物料的外包装必须在缓冲区进行去除，同时车间外的栈板不可以通过物流通道进入到洁净区和车间内。包装纸箱也不可进入车间，只能在非物料进口端特别设计的次清洁区内进行装箱，然后运出车间。

  在人流动线上，也必须设计几个分区，分别是更鞋区、更衣区、洗手消毒区和风淋区，人员必须依次在上述区域进行相关操作后方可进入车间。其中在更衣室，需要安装消毒设施。

  对于进入车间的操作员工和管理人员，必须持有健康证，且一年需要重新体检一次。

  生产车间的设备，须定期进行清洁和消毒，所用到的工器具尽量采用不锈材料制作。设备上的所有润滑油、润滑脂都必须是食品级的。

  微生物实验室设计和检测：必须设计专门的微生物实验室。专职GMP卫生管理员必须定期检查操作人员手掌的卫生状况，采集微生物进行培养后检测，以便对操作人员的双手卫生情况进行监控，出现偏差，立即寻找原因并迅速整改。下图为净化车间净化工作原理图。

  综上所述，虽然从普通消费者的肉眼看，这些直接接触、非直接接触食品的包装纸盒的材质、长相，颜值都一样的“精美”，却具有“肉眼”看不到的内在本质差异。众所周知，质量是有成本的，也就是说，直接接触食品的纸盒的安全性“法规成本”是抹不掉的，也不是可以通过任何精益生产活动可以消除的“成本浪费”。因此说，对于具有食品安全要求的包装纸盒来说，一味的追求低价，只能以牺牲食品安全为代价，最终毁掉的还是食品生产商自身的品牌。